在軟管生產(chǎn)行業(yè),長(zhǎng)軟管編織繞組過程中的搟膠現(xiàn)象和橡膠制品的毛刺去除一直困擾著制造商的工藝問題。為了提高高壓軟管的質(zhì)量,制造商一般采用機(jī)械冷、干冰制冷等形式來解決搟膠問題,但投資成本和使用成本都很高。
通過近年來的研發(fā),我公司在軟管行業(yè)開發(fā)了一套專用的智能液氮冷凍機(jī),完成了高壓橡膠的瞬時(shí)冷凍硬化,有效解決了生產(chǎn)過程中的搟膠現(xiàn)象,也解決了橡塑產(chǎn)品去除毛刺的問題。定制液氮罐
通過眾多廠家的使用證明,該設(shè)備具有使用成本低、綠色環(huán)保、穩(wěn)定可靠、溫度可調(diào)、操作簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度高的特點(diǎn),大大提高了公司軟管的質(zhì)量。我公司可根據(jù)不同廠家的生產(chǎn)設(shè)備數(shù)量和工藝流程,根據(jù)實(shí)際情況設(shè)計(jì)成獨(dú)立或集中供液,減少設(shè)備資金投入,實(shí)現(xiàn)合理配置,提高生產(chǎn)效率。
主要特征:
配備單獨(dú)的全自動(dòng)控制系統(tǒng),用戶只需打開液氮容器閘閥即可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)運(yùn)行,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,操作簡(jiǎn)單。
先進(jìn)技術(shù),保證冷凍室溫度對(duì)稱,編織過程中不會(huì)出現(xiàn)搟膠現(xiàn)象。
采用特殊的生產(chǎn)工藝,質(zhì)量?jī)?yōu)于國(guó)外同類設(shè)備,但價(jià)格是進(jìn)口產(chǎn)品的三分之一。
與壓縮機(jī)制冷相比,液氮冷凍室的使用成本是其使用成本的三分之一。
選用取之不盡、用之不盡的液氮作為制冷劑,設(shè)備運(yùn)行無噪音、無污染、綠色環(huán)保。
設(shè)備維護(hù)少,維修費(fèi)用低。
橡膠管在冷凍過程中不會(huì)起霜;無液氮滲出;軟管不會(huì)出現(xiàn)脆化。