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液氮使用安全操作規程

時間:2019-09-10 10:05來源: 作者:班德液氮罐 點擊:
1、目的
本規程主要用于指導操作人員如何安全、正確使用液氮。 2、液氮概述 2.1 法定名稱氣相液氮罐
化學品中文名稱: 液氮 ;化學品英文名稱: Liquid nitrogen   2.2 危險性概述  
健康危害:本品不燃,具窒息性,皮膚接觸液氮可致凍傷。如在常壓下汽化產生的氮氣過量,可使空氣中氧分壓下降,引起缺氧窒息。   2.3急救措施  
皮膚接觸: 若有凍傷,就醫治療。吸入: 迅速脫離現場**空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給輸氧。如呼吸停止,立即進行人工呼吸,就醫。  2.4 消防措施    
危險特性: 若遇熱,容器內壓增大,有開裂和爆炸的危險。  
滅火方法: 本品不燃。用霧狀水保持火場中容器冷卻。可用霧狀水噴淋加速液氮蒸發,不可使水槍射**液氮。 2.5泄漏應急處理   
應急處理: 迅速撤離泄漏污染區人員**上風處,并進行隔離,限制出入。應急處理人員戴自給正壓式呼吸器,穿防寒服。不要直接接觸泄漏物。盡可能切斷泄漏源。防止氣體在低凹處積聚,遇點熱源爆炸。用排風機將漏出氣送**空曠處。漏氣容器要妥善處理,修復、檢驗后再用。  2.6操作處置與儲存    
操作注意事項: 密閉操作,提供良好的自然通風條件。操作人員必須經過專門培訓,嚴格遵守操作規程。建議操作人員戴防寒手套。防止氣體泄漏到工作場所空氣中。搬運時輕裝輕卸,防止鋼瓶及附件破損。配備泄漏應急處理設備。  儲存注意事項: 儲存于陰涼、通風的庫房。庫溫不宜超過50℃。  2.7 個體防護    
呼吸系統防護: 一般不需特殊防護。但當作業場所空氣中氧氣濃度低于19%時,必須佩戴空氣呼吸器、氧氣呼吸器或長管面具。 眼睛防護: 戴安全防護面罩。 手防護: 戴防寒手套。 其他防護: 避免高濃度吸入,防止凍傷。   2.8理化特性    
主要成分: 含量:高純氮≥99.999%;工業級 一級≥99.5%;二級≥98.5%。  外觀與性狀:壓縮液體,無色無臭。 熔點:-209.8℃ ;沸點:-195.6 ℃ 相對密度(水=1):0.81(-196℃) ;相對蒸氣密度(空氣=1): 0.97  
飽和蒸氣壓(kPa):1026.42(-173℃);臨界溫度:-147℃ ;臨界壓力:3.40 MPa 溶解性:微溶于水、乙醇。2.9法規信息    
法規信息:化學危險物品安全管理條例 (1987年2月17日國務院發布),化學危險物品安全管理條例實施細則 (化勞發[1992] 677號),工作場所安全使用化學品規定
([1996]勞部發423號)等法規,針對化學危險品的安全使用、生產、儲存、運輸、裝卸等方面均作了相應規定;常用危險化學品的分類及標志 (GB 13690-92)將該物質劃為第2.2 類不燃氣體。 3操作程序 3.1存儲操作
3.1.1檢查增壓入口閥(HCV-3)、液面計截止閥(HCV-8、HCV-10)、增壓截止閥(HCV-11)、節氣管路截止閥(HCV-14)應打開,其余閥門應關閉,用于自動補壓。 3.1.2每小時巡檢一次液氮罐,檢查壓力表(PI-1)壓力,壓力控制在0.35-0.60MPa,并予以記錄。當壓力超過0.60 MPa,打開氣體排放閥(HCV-12)泄壓**0.45 MPa。 3.1.3每小時檢查液氮罐液位計,并予以記錄;當液位低于100厘米水柱時,需聯系添加液氮。
3.2正常使用操作
3.2.1當得到崗位使用液氮的通知后,檢查供料管路泄壓閥應處于關閉狀態,打開產品使用閥1(HCV-13)、產品使用閥2。
3.2.2液氮使用期間,密切關注壓力表壓力控制在0.35-0.60 MPa之間。 3.2.3當崗位停止使用后,首先關閉產品使用閥門1,打開供料管路泄壓閥將供料管路中液氮排出泄壓,而后關閉產品使用閥2,關閉泄壓閥。 4注意事項:
4.1一旦操作現場出現大量氣霧,或液氮流體飛濺流動,馬上撤離現場,到泄漏區域以外關閉上游閥門切斷泄漏源,注意做好安全防護。
4.2涉及液氮操作,需佩戴全面防護面罩防護面部及眼部,防寒防滲手套防護手部,工裝必須全面穿戴合適無裸露部位。 4.3開關操作液氮閥門,必須站在可能泄漏點及泄漏方向的側面上風向相對開闊的位置。 4.4使用液氮前、使用中、使用結束,全程保持與下游使用液氮崗位密切聯系,以便一旦發現意外及時處理。 5 故障處理程序  
5.1.壓力過高,打開氣體排放閥(HCV-12)降壓。
5.2當儲槽安全閥因壓力過高而起跳時,首先打開放空閥,泄壓**0.45 MPa,降低儲槽壓力,然后切換三通閥**備用安全閥,密切注意儲槽內的壓力變化。不得在安全閥起跳但沒有泄壓的情況下切換三通閥**備用安全閥,否則會導致備用安全閥起跳。
5.3發現漏液時,防護得當情況下采取必要措施,切斷上游閥門,然后通知安環科。  6運行參數  
6.1液氮輸送壓力不得低于0.35Mpa ,不得高于0.60 Mpa。  
6.2液量低于儲量的25%時,當班應及時通知供應商,當聯系發生困難時及時匯報動力主管,聯系送液氮。 7維修  
7.1巡視人員不得隨意撥弄閥門,減壓裝置,發現問題及時通知安全、設備管理部門。7.2維修工作,由北普氣體公司專業維修人員進行維修。  8巡視檢查  
8.1巡視人員對液氮儲槽必須做到每小時抄表一次,并作好記錄。  8.2充裝液氮時必須在現場監護,加液壓力不能影響生產。  8.3做好加液數量統計,并記錄。  
8.4液氮儲槽充液后,24小時內應密切注意儲槽內的壓力變化,如壓力波動較大,應立即排放,保持壓力正常。  
8.5密切注意液氮儲槽的儲存量,若達到規定下限,應及時聯系送氣。  8.6蒸發器結霜嚴重時,及時作好除霜工作。  9安全措施  
9.1操作人員開閉閥門管道附件時,必須戴好防凍用具。
9.2對于設備、管道、閥門的解凍,只能用水沖,嚴禁敲打,火烤和電加熱。 9.3液氮儲槽泄漏,人員當心窒息。(放空時,盡可能遠離)  9.4非工作人員一律不得進入液氮區域 。 10環境保護  
防止泄漏、節約能源。氣相液氮罐
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